Nágreiniligt Steypahitamótstøðufør Stálkast 1.4855
video
Nágreiniligt Steypahitamótstøðufør Stálkast 1.4855

Nágreiniligt Steypahitamótstøðufør Stálkast 1.4855

Nágreiniligt stoypt hitamótstøðuførar stálsteypi 1.4855 1.4855 (ein evropeiskur standard hitamótstøðuførur stálstoypi) hevur framúr stabilitet og haldføri {{3} Yvirlit 1.4855 (GX40CrNiSiNb{{6}) er eitt steypistig av EN10295-2002 og ISO 13583-2-2015. Tilfarið er kent fyri hansara framúr góða oxidering{9}}
Send fyrispurning
Lýsing

 

Nágreinileiki kasta hitamótstøðuførar stálstoypingar 1.4855

product-733-730

1.4855 (Evropeiskt standard hitamótstøðufør stálstoyping) hevur framúr stabilitet og haldføri

{0}} Yvirlit

1{5}}4855 (GX40CrNiSiNb24-24) er ein steypakarakterur av EN 10295-2002 og ISO 13583-2-2015. Tilfarið er kent fyri sína framúr góðu oxideringsmótstøðu, háhita-tæringsmótstøðu og háhita mekanisk styrki, og verður nógv brúkt í ídnaðarútgerð í háhitaumhvørvi, so sum sinteringsútgerð, spreingirúm, hitaviðgerðarovnur, osfr.

 

{0}} Kemisk samanseting og fysiskir eginleikar

2.1 Kemisk samanseting

Kemiska samansetingin av 1.4855 er varliga gjørd til at tryggja stabilitetin og haldførið við høgum hita. Høvuðspartarnir hennara eru m.a.

Krom (Cr): umleið 24%

Nickel (Ni): umleið 24%

Silikon (Si): hóvlig upphædd

Niobium (Nb): hóskandi upphædd

Kolvetni (C): lægri innihald

Hetta partitiónslutfallið gevur honum góðar antioxidant eginleikar og sníkjandi mótstøðuføri við høgum hita 2.

2.2 Kropslig avrik

Fysisku eginleikarnir hjá 1,4855 gera, at hann virkar við høgum hita:

Antioxideringshiti: upp til 1150 stig

Ríkmótstøða: framúr skriðandi brotsstyrki í bilinum 850 stig -1100 stig

Styrkin á høgum hita: hon kann framvegis halda høga avkaststyrki og strekkstyrki við høgum hita

Viðgerð: við góðum formføri og sveisileiki{0}}

 

3. Høvuðseginleikar

3.1 Antioxidant eginleikar

1.4855 Í háhitaumhvørvinum kann mynda eina støðuga oxidmembran, í roynd og veru forða fyri víðari oxidering. antioxidant hitin er upp til 1150 stig , sum er hóskandi til langa tíð háhitarakstur av útgerð.

3.2 Tæringsmótstøða móti høgum hita

Tilfarið vísir framúr mótstøðu móti háhita tæring í flestu gassformu miðlum, serliga í teimum ætandi umhvørvum, sum innihalda svávul og klor, og kann framvegis varðveita støðuga avrikið{0}}

3.3 Háhita mekanisk styrki

1.4855 Tað hevur høga avkaststyrki og strekkstyrki undir høgum hita, og tolir stóra mekaniska last, sum er hóskandi til høgan hitaovn, geislarør og aðra útgerð.

3.4 Viðgerðarføri

1.4855 hevur góða formligheit og sveisiføri, sum hóskar til virking í fløktar formpartar gjøgnum steyping, smiðju og aðrar tilgongdir. Harumframt er skeriførleikin eisini góður, lættur til eftirfylgjandi viðgerð.

 

4. Umsóknarteigur

1.4855 er nógv brúkt í hesum økjum:

4.1 Metallurgisk vinna .

Sinningsútgerð: hitamótstøðuførar partar, sum verða nýttir í háhitasinningargongd.

Blastovnútgerð: sum ovnurin botnrullan, geislarørið og aðrir lyklapartar{{0}

Hitaviðgerð ovn: brúkt til sløkkingarovndekk, hestadrivin ovn og aðra útgerð{1}}

4.2 Kemisk ídnaður og orka

Høghita ovnrør: brúkt til syntesu av ammoniak, etylensprekking og aðra høga hitareaktiónsútgerð{0}}

Hitaskifti: flyt hita við høgum hita fyri at halda útgerðina koyrandi effektivt.

4.3 Onnur øki

Sementframleiðsluútgerð: teir hitamótstøðuføru komponentir, sum verða nýttir í háhita kalsineringstilgongdini{{2}

Mineral virkingarútgerð: at varðveita støðuga avrikið í høgum hita og ætandi umhvørvi.

 

{0}} Framleiðslutøkni og val av lyklapunktum

5.1 Framleiðslutilgongd

1.4855 Vanliga við at brúka el-bogaovn ella induktiónsovnur smelting, fyri hágóðsku kravdar komponentir, verða eisini vakuumreinsiverk og ovnreinsieringstilgongd brúkt. Stoypihátturin fevnir um sandslagssteyping og neyvleikakasting til at fáa vørur við slættari yvirflatu og nágreiniligari stødd.

5.2 Val av lyklapunktum

Rakstrarhita: 1,48

Heit merki: neyvleika kasta hitamótstøðuførar stálstoypingar 1,4855, Kina neyvt kasta hitamótstøðuførar stálstoypingar 1,4855 framleiðarar, veitarar, verksmiðju

Send fyrispurning

(0/10)

clearall